Manutenzione predittiva - Riconoscere oggi ciò che non funzionerà domani
Manutenzione predittiva come modello di business nella digitalizzazione delle macchine mobili
La crescente digitalizzazione dei processi industriali richiede anche un adattamento a livello di gestione sotto forma di modelli di business commerciabili e basati sui dati, al fine di creare il maggior valore aggiunto possibile.
Intorno al tema dell'IoT, le possibilità tecniche nella messa in rete degli elementi coinvolti sono diverse e tutt'altro che esaurite. La manutenzione predittiva redditizia è l'obiettivo comune di produttori, società di noleggio, fornitori, clienti e partner di servizio. Ma come fa Big Data a diventare Smart Data?
Dalla telematica alla manutenzione predittiva
L'ottimizzazione dei processi inizia con l'uso dei dati nell'ulteriore elaborazione in informazioni. Più fatti sono disponibili, più una decisione informata può essere presa. Per l'area delle macchine mobili, le soluzioni telematiche e di teleservizio basate su Internet permettono la diagnosi e la manutenzione a distanza delle macchine in uso. L'analisi dei dati reali di funzionamento e di utilizzo può anche aiutare a migliorare i prodotti nello sviluppo delle macchine.
Il progresso della digitalizzazione rende ora possibile monitorare interi processi e persino includere dati esterni (ad esempio, il tempo o il traffico). Le soluzioni telematiche convenzionali non sono più sufficienti. È necessario collegare in modo intelligente la tecnologia di misurazione e di controllo. In questo contesto, smart data significa la raccolta continua e la valutazione della combinazione di molti dati diversi in tempo reale e storici al fine di riconoscere i modelli, derivare le tendenze e infine fare previsioni.
La gestione intelligente dei dati può essere usata per fare affermazioni sulla qualità, la fatica e la determinazione della vita utile dei singoli componenti. Da un lato, questo si traduce in diagnosi automatizzate (apprendimento automatico) e, dall'altro, la manutenzione può essere implementata in base alle necessità o in modo predittivo.
Modelli di business IIoT
La digitalizzazione nel settore industriale porta molti benefici: un processo decisionale veloce e informato, livelli più alti di automazione, controllo e ottimizzazione dei processi, marketing focalizzato sul cliente e una fedeltà differenziata dei clienti.
I modelli di business orientati al futuro e lungimiranti possono portare a cambiamenti proficui per il lavoro quotidiano sotto ogni punto di vista. Le offerte IIoT consistono in soluzioni e sistemi che combinano prodotto e servizio. La fatturazione in base al tempo di funzionamento, il controllo delle condizioni di utilizzo e dell'usura sono altrettanto fattibili quanto l'inventario predittivo dei pezzi di ricambio basato sulle analisi della domanda. Inoltre, diventano possibili contratti di servizio con garanzia di disponibilità.
L'obiettivo è quello di fare il miglior uso possibile di una rete più forte con i clienti, i partner (di servizio), i fornitori, ecc. Idealmente, un modello di business IIoT crea più efficacia, flessibilità e soddisfazione per tutte le parti coinvolte. Usato correttamente, questo porta ad un aumento sostenibile delle vendite e dei profitti.
Requisiti tecnici di sistema per l'implementazione
L'implementazione di un modello di business digitale per la manutenzione predittiva dipende dalla giusta interazione di rete, hardware potente e software intelligente. Per ottenere vantaggi come l'automazione redditizia, la minimizzazione dei costi e un aumento della qualità e della sicurezza, è necessario un sistema che combini in modo intelligente tutti i componenti necessari.
Questo include l'acquisizione e la registrazione tempestiva di dati di processo dinamici, un software di elaborazione affidabile, connessioni fieldbus adeguate, LTE, ingressi analogici e una soluzione cloud server. Il tema della sicurezza gioca un ruolo importante nell'era digitale, sia in termini di sistemi che di persone. I sistemi intelligenti optiMEAS sono basati su una propria distribuzione Linux in tempo reale e sono caratterizzati da sicurezza e robustezza. Questo è assicurato da un monitoraggio permanente del sistema operativo (tramite watchdog e power controller) e da regolari aggiornamenti over-the-air.
Grazie alla memoria ad anello della scheda SD, non si perdono dati anche senza connessione al cellulare. E anche nel caso di un'interruzione di corrente, ogni valore misurato è memorizzato in modo sicuro attraverso uno speciale formato di file in streaming. L'estensione integrata in tempo reale realizza reazioni di processo veloci, così come l'acquisizione e la memorizzazione dei dati senza soluzione di continuità.
optiMEAS offre il pacchetto completo: hardware, software, rete e supporto - facile da usare, scalabile, facile da integrare e con un prezzo interessante per la produzione in serie.
La soluzione optiMEAS: Gestione interattiva della flotta tramite dashboard
Attraverso la connessione al cloud, i grandi dati possono essere trasformati in dati intelligenti e visualizzati chiaramente attraverso il cruscotto. In origine, il termine "cruscotto" risale alla tavola che proteggeva il cocchiere dagli schizzi della sporcizia della strada. Il dashboard.opticloud come una moderna piattaforma IoT/IIoT permette l'acquisizione dei dati, la memorizzazione, l'elaborazione, la visualizzazione e il controllo remoto dei dispositivi in tempo reale.
Mappe interattive insieme a chiari pannelli di visualizzazione per dati come la temperatura, la velocità, la frequenza o la potenza disegnano un'immagine dal vivo dell'applicazione. Allo stesso tempo, il pannello di controllo del cruscotto è progettato per una gestione interattiva della flotta. Combina la gestione dei dispositivi, degli utenti e dei dati.
Esempio di applicazione del trasporto ferroviario
Il optiMEAS smartRAIL è certificato per il settore ferroviario secondo le norme EN 50155 e IEC 61373. Quando viene utilizzato nei veicoli ferroviari mobili, viene utilizzato, ad esempio, per localizzare o monitorare gli azionamenti, la tensione della batteria e i serbatoi delle toilette.
Misura le vibrazioni sui vagoni merci o offre un contachilometri integrato. Tutti gli stati operativi dei singoli componenti possono essere analizzati come un quadro generale. Specialmente quando si monitorano azionamenti diesel o elettrici, i dati fino alla gamma di kHz devono essere registrati, memorizzati, analizzati e trasmessi. Solo combinando e calcolando le varie variabili è possibile osservare l'usura e le esigenze di manutenzione. E questo è esattamente ciò che optiMEAS specializzato.