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Surveillance de l'état des pompes à béton.

Pompe à béton CIFA équipée de SmartMINI pour la maintenance prédictive

Zoomlion CIFA Deutschland GmbH à Urbach est un fabricant de machines à béton telles que des malaxeurs, des centrales de mélange, des pompes à béton ou des machines à projeter dans les tunnels. Les pompes à béton CIFA se distinguent de la concurrence grâce à un système de support totalement flexible et à leur série Carbotech (mât en carbone et éléments cinématiques). Le siège de la société mère italienne se trouve à Senago, près de Milan.

Comme toute industrie, le secteur du béton a ses propres défis à relever. Il existe une demande pour que les machines soient de plus en plus grandes mais aussi de plus en plus légères. Pour le développement, cela signifie qu'une connaissance précise des collectifs de charge est nécessaire. Afin de pouvoir mettre en œuvre l'optimisation du poids, les données pertinentes doivent être collectées en permanence et évaluées au préalable. En outre, les machines à béton sont des machines très complexes, tandis que le réseau de service est généralement peu étendu.

Optimisation par le traitement intelligent des données

La maintenance par téléservice permet d'économiser des coûts et du temps lorsqu'il s'agit de garantir une haute disponibilité. Si un dysfonctionnement survient sur une machine équipée d'un système de téléservice, le technicien de service peut établir un diagnostic, effectuer des réparations ou donner des instructions aux conducteurs sur place à distance.

Plus qu'un enregistreur

Le système de téléservice smartMINI De optiMEAS répond aux exigences exactes de l'industrie et offre la bonne solution tant pour le développement des machines que pour les activités quotidiennes. Parce qu'en tant que système de diagnostic intelligent, le smartMINI ne se contente pas d'enregistrer les données, mais les évalue également. Contrairement aux systèmes à distance classiques, avec le smartMINI la possibilité de créer des analyses complètes grâce à l'enregistrement à long terme de quantités de données même importantes (Big Data).

Du téléservice à la maintenance prédictive

Le contact entre Martin Worch, responsable du service, de la recherche et du développement chez CIFA Allemagne et Burkhard Schranz, directeur général de la optiMEAS GmbH, a vu le jour grâce à un salon professionnel. "optiMEAS avait déjà la solution toute prête pour notre demande par rapport à la concurrence", déclare Martin Worch. Avec l'aide de l smartMINI plusieurs données des machines à béton sont enregistrées : Par exemple, sur la géométrie du support, c'est-à-dire à quel moment la flèche est dans quelle orientation, ainsi que le moment d'inclinaison de la flèche, les pressions dans l'unité de pompage, la température de l'huile, les interrupteurs de fin de course ouverts ou fermés et les capteurs adressés. Les possibilités offertes par le téléservice sont multiples.

Un carnet d'entretien, par exemple, peut rappeler automatiquement à l'opérateur les prochaines inspections de la rampe, ou une analyse du vieillissement de l'huile à l'aide de capteurs peut être utilisée pour prévenir l'usure. La température, la charge et le temps de séjour dans le mélangeur jouent un rôle dans la texture idéale du béton. Avec une fenêtre de temps limitée à 1,5 heure jusqu'à l'épaississement, par exemple, il serait utile et judicieux de prendre en compte toutes les données, y compris les rapports de circulation, afin de calculer le moment idéal pour mélanger et partir.

En outre, les produits Smart de optiMEAS mettre en œuvre une maintenance et un entretien prédictifs en plus de la surveillance des conditions. L'évaluation intelligente des données permet de faire des prédictions concrètes. Savoir à l'avance quand quelque chose va tomber en panne signifie une optimisation énorme en termes de planifiabilité, de disponibilité, de coûts et d'assurance qualité.

Le dispositif Derrière

Transmission sans latence des bus de terrain via Internet

Afin de pouvoir accéder au contrôle de la machine sur le terrain et modifier les paramètres littéralement à partir du bureau, l optiMEAS a déposé un brevet dans le cadre d'un mémoire de maîtrise : pour la transmission sans latence de bus de terrain via Internet. Cela permet de visualiser le trafic de données directement sur le PC au moyen d'un serveur de l'appareil de diagnostic. L'accès par smartphone ou tablette est également possible, jusqu'à la mise à jour de l'ensemble du logiciel de l'unité de contrôle.

Applications spécifiques au client

Seul ce que le client publie est contrôlé. La commande d'une machine n'est accessible que si l'interrupteur à clé de l'armoire de commande est actionné. Le client a entre les mains ses données et les fonctions associées au téléservice. Caractéristique pour optiMEAS ne sont pas seulement le matériel modulaire mais aussi le concept d'application flexible. Le logiciel de base est accompagné d'une application adaptée à l'application spécifique. "Cela nous permet de réagir rapidement et spécifiquement aux exigences des clients et de créer ainsi des applications robustes et faciles à maintenir sur nos systèmes", explique Burkhard Schranz.